灌栓劑灌封機組

栓劑灌封機組具有穩定高效的預熱模具, 加熱模具, 成型模具,制帶, 灌裝,冷凍, 封口等生產工序完成制栓全部過程，生產能力1,000-1,500粒/小時。本機適用于學校，醫院以及實驗室等機構制做栓劑測試為基本用途的設備。

工序流程

 將成卷包材(PVC、PVC/PE)經夾持機構進入成型區經預熱模具→加熱模具→成型模具→吹氣模具→吹泡成形。 三角刀切邊工藝(切底邊)→虛線刀切(打撕口線)。

灌裝
埋入式灌裝一次性對成型栓劑進行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統，頂端配有攪拌電機以使藥物處于均勻狀態，料桶中的藥物經高精度灌裝泵進入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過另一端循環至原料桶再做下次灌裝。

冷卻

連續式水冷卻系統對栓劑進行冷卻定型。

封尾
灌注后的栓劑進入封口區：預熱模具（預熱）→加熱模具（加熱）→封口模具（打批號）。

功能簡述
SJ-1L型栓劑灌裝封尾機適用于彈頭形、魚蕾形及鴨嘴形等特殊形狀的栓劑生產。

設備采用PLC可編程控制和人機界面操作，操作簡便，調節方便、溫度控制精確、運行平穩。

模具溫度采用溫度傳感器和微電腦控制系統實現高精度恒溫控制。

儲液罐采用316L不銹鋼材質，容積適當，具備保溫、加熱功能，溫度控制精確；儲罐配有攪拌裝置，保證任何時候桶內藥液的均一性；儲液罐通過管道與灌裝機構連接，藥液保溫循環輸送，保證藥液的流動性，滿足灌裝的需求。

采用插入式直線灌注機構，定位準確，不滴藥、不掛壁；單粒計量0.5-5g，灌裝誤差±2％。

設計簡單合理，操作維修方便。 

參數: