栓劑灌裝一次性對(duì)成型栓劑進(jìn)行灌裝，灌裝精度±2%，灌裝料桶裝有電加熱保溫系統(tǒng)，頂端配有攪拌電機(jī)以使藥物處于均勻狀態(tài)，料桶中的藥物經(jīng)高精度灌裝泵進(jìn)入灌裝頭，一次灌裝后剩余藥物通過(guò)另一端循環(huán)至原料桶再做下次灌裝。

 

　　冷卻定型

 

　　栓劑灌裝連續(xù)灌裝完畢的栓劑進(jìn)入冷卻箱栓劑進(jìn)行冷卻定型。

 

　　封尾剪切

 

　　被冷卻后的固態(tài)栓劑進(jìn)入封口區(qū)：預(yù)熱模具（預(yù)熱）→封口模具（封口）→打碼模具（打批號(hào)）→滾刀（修剪上邊）→計(jì)數(shù)剪切。

 

　　一些用戶購(gòu)買(mǎi)液體灌裝機(jī)后總是忽略關(guān)于液體灌裝機(jī)的清潔工作。我們整理了一份液體灌裝機(jī)的清潔方法給大家分享：

 

　　1：保持液體灌裝機(jī)管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機(jī)干凈，對(duì)其物料槽要進(jìn)行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。

 

　　2：生產(chǎn)過(guò)程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌。控制好滅菌的時(shí)間和溫度，確保效果，還要避免殺菌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或溫度過(guò)高，減少液體氧化，當(dāng)殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過(guò)35℃以上。

 

　　3：低溫灌裝是對(duì)液體灌裝的*低要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產(chǎn)品泡沫，有利于灌裝。

 

　　4：在灌裝機(jī)每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機(jī)槽與輸送管道溫度降低，當(dāng)灌裝溫度超過(guò)4℃時(shí)應(yīng)先降低溫度后在進(jìn)行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時(shí)間內(nèi)保持一定的恒溫，以免造成灌裝機(jī)因溫度變化過(guò)大而工作不穩(wěn)定。

 

　　5：此外，灌裝設(shè)備好與其它設(shè)備隔絕，灌裝機(jī)的潤(rùn)滑部分與灌裝物料部分應(yīng)防止交叉污染，輸送帶的潤(rùn)滑要用專用的肥皂水或潤(rùn)滑油。